Новини

Новини от индустрията

Три SIC технологии за растеж на единичен кристал11 2024-12

Три SIC технологии за растеж на единичен кристал

Основните методи за отглеждане на SIC единични кристали са: физически транспорт на пари (PVT), високотемпературно отлагане на химически пари (HTCVD) и растеж на разтвора на висока температура (HTSG).
Прилагане и изследване на керамиката на силициев карбид в областта на фотоволтаиците - полупроводник Vetek02 2024-12

Прилагане и изследване на керамиката на силициев карбид в областта на фотоволтаиците - полупроводник Vetek

С развитието на слънчевата фотоволтаична индустрия дифузионната пещи и LPCVD пещите са основното оборудване за производството на слънчеви клетки, които пряко влияят на ефективността на слънчевите клетки. Въз основа на цялостната ефективност на продукта и разходите за използване, керамичните материали на силициевия карбид имат повече предимства в областта на слънчевите клетки, отколкото кварцовите материали. Прилагането на керамични материали от силициев карбид във фотоволтаичната индустрия може значително да помогне на фотоволтаичните предприятия да намалят разходите за инвестиционни материали, да подобрят качеството и конкурентоспособността на продукта. Бъдещата тенденция на керамичните материали от силициев карбид във фотоволтаичното поле е главно към по-висока чистота, по-силен капацитет за носене на товар, по-голям капацитет за натоварване и по-ниска цена.
С какви предизвикателства се сблъсква процесът на нанасяне на CVD TaC покритие за растеж на монокристал SiC при обработката на полупроводници?27 2024-11

С какви предизвикателства се сблъсква процесът на нанасяне на CVD TaC покритие за растеж на монокристал SiC при обработката на полупроводници?

Статията анализира специфичните предизвикателства, пред които е изправен процесът на нанасяне на покритие CVD TaC за растеж на монокристал на SiC по време на обработка на полупроводници, като източник на материал и контрол на чистотата, оптимизиране на параметрите на процеса, адхезия на покритието, поддръжка на оборудването и стабилност на процеса, защита на околната среда и контрол на разходите, като както и съответните индустриални решения.
Защо покритието от танталов карбид (TaC) е по-добро от покритието от силициев карбид (SiC) при растежа на монокристалите на SiC? - VeTek полупроводник25 2024-11

Защо покритието от танталов карбид (TaC) е по-добро от покритието от силициев карбид (SiC) при растежа на монокристалите на SiC? - VeTek полупроводник

От гледна точка на приложението на монокристалния растеж на SiC, тази статия сравнява основните физични параметри на TaC покритието и SIC покритието и обяснява основните предимства на TaC покритието пред SiC покритието по отношение на устойчивост на висока температура, силна химическа стабилност, намалени примеси и по-ниски разходи.
Какво оборудване за измерване има във фабриката FAB? - Полупроводник Vetek25 2024-11

Какво оборудване за измерване има във фабриката FAB? - Полупроводник Vetek

Във фабриката FAB има много видове измервателни оборудване. Общото оборудване включва литографско измерване на процеса, оборудване за измерване на процеса на офорт, оборудване за измерване на процеса на отлагане на тънък филм, оборудване за измерване на процеса на допинг, оборудване за измерване на процеса на CMP, оборудване за откриване на частици от вафли и друго оборудване за измерване.
Как TaC покритието подобрява експлоатационния живот на графитните компоненти? - VeTek Semiconductor22 2024-11

Как TaC покритието подобрява експлоатационния живот на графитните компоненти? - VeTek Semiconductor

Покритието на карбид Tantalum (TAC) може значително да удължи живота на графитните части чрез подобряване на високата температурна устойчивост, устойчивост на корозия, механични свойства и възможности за управление на термично управление. Характеристиките му с висока чистота намаляват замърсяването на примесите, подобряват качеството на растежа на кристалите и повишават енергийната ефективност. Той е подходящ за приложения за производство на полупроводници и приложения за растеж на кристали във високотемпературна, силно корозивна среда.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept