Новини

Силиконовите пластини са в основата на интегралните схеми и полупроводниковите устройства. Те имат интересна особеност - плоски ръбове или малки канали отстрани. Това не е дефект, а умишлено проектиран функционален маркер. Всъщност този вдлъбнатина служи като ориентир и маркер за идентичност през целия производствен процес.

Химическото механично полиране (CMP) премахва излишния материал и повърхностните дефекти чрез комбинираното действие на химични реакции и механична абразия. Това е ключов процес за постигане на глобална планаризация на повърхността на пластината и е незаменим за многослойни медни връзки и диелектрични структури с ниско k. В практическото производство

През 2025 г. европейската полупроводникова индустрия отново ще се срещне на най-големия търговски панаир на полупроводници SEMICON Europa в Мюнхен от 18 до 21 ноември

Суспензията за полиране на силиконова пластина CMP (Chemical Mechanical Planarization) е критичен компонент в процеса на производство на полупроводници. Той играе ключова роля в гарантирането, че силициевите пластини - използвани за създаване на интегрални схеми (IC) и микрочипове - са полирани до точното ниво на гладкост, необходимо за следващите етапи на производство

В производството на полупроводници Химическата механична планаризация (CMP) играе жизненоважна роля. Процесът CMP съчетава химически и механични действия за изглаждане на повърхността на силициевите пластини, осигурявайки еднаква основа за последващи стъпки като отлагане на тънък слой и ецване. Суспензията за полиране на CMP, като основен компонент на този процес, значително влияе върху ефективността на полиране, качеството на повърхността и крайното представяне на продукта

Суспензията за полиране на Wafer CMP е специално формулиран течен материал, използван в CMP процеса на производство на полупроводници. Състои се от вода, химически ецващи вещества, абразиви и повърхностно активни вещества, което позволява както химическо ецване, така и механично полиране.

Абразивите от силициев карбид обикновено се произвеждат с помощта на кварц и петролен кокс като първични суровини. В подготвителния етап тези материали се подлагат на механична обработка за постигане на желания размер на частиците, преди да бъдат химически пропорционирани в заряда на пещта.

През последните няколко години централната сцена на технологията за опаковане постепенно беше отстъпена на една привидно „стара технология“ – CMP (Chemical Mechanical Polishing). Когато Hybrid Bonding става водеща роля на новото поколение усъвършенствани опаковки, CMP постепенно преминава от задкулисието към светлината на прожекторите.

В непрекъснато развиващия се свят на домашни и кухненски уреди, един продукт наскоро привлече значително внимание със своята иновация и практическо приложение – кварцовата термос кофа

Кварцовите продукти се използват широко в процеса на производство на полупроводници поради тяхната висока чистота, висока температурна устойчивост и силна химическа стабилност.

Силиконовите карбид (SIC) кристални растежни пещи играят жизненоважна роля за производството на високоефективни SIC вафли за полупроводникови устройства от следващо поколение. Процесът на нарастващ висококачествен SIC кристали обаче представлява значителни предизвикателства. От управлението на екстремни термични градиенти до намаляване на дефектите на кристалите, осигуряване на равномерен растеж и контролиране на производствените разходи, всяка стъпка изисква напреднали инженерни решения. Тази статия ще анализира техническите предизвикателства на пещите с растеж на кристалите SIC от множество гледни точки.

Smart Cut е усъвършенстван процес на производство на полупроводници, базиран на йонна имплантация и отнемане на вафли, специално проектиран за производството на ултра-тънки и силно еднакви 3C-SIC (кубичен силициев карбид) вафли. Той може да прехвърля ултра тънки кристални материали от един субстрат в друг, като по този начин нарушава първоначалните физически ограничения и променя цялата индустрия на субстрата.

При подготовката на висококачествени и високодоходни субстрати от силициев карбид, ядрото изисква прецизен контрол на производствената температура от добри термични полеви материали. Понастоящем използваните основно комплекти с тигел на топлинно поле са графитни структурни компоненти с висока чистота, чиито функции са за загряване на разтопен въглероден прах и силициев прах, както и за поддържане на топлината.

Когато видите полупроводниците от трето поколение, със сигурност ще се чудите каква е била първото и второто поколение. "Поколението" тук е класифицирано въз основа на материалите, използвани при производството на полупроводници.

Електростатичният патрон (ESC), известен още като електростатичния патрон (ESC, E-Chuck), е приспособление, което използва принципа на електростатичната адсорбция, за да държи и фиксира адсорбирания материал. Подходящ е за вакуум и плазмена среда.

Носителите на SIC вафли, като ключови консумативи във веригата за полупроводници от трето поколение, техните технически характеристики пряко влияят на добива на епитаксиален растеж и производство на устройства. С нарастващото търсене на устройства с високо напрежение и високотемпературни устройства в индустрии като 5G базови станции и нови енергийни превозни средства, изследванията и прилагането на носители на вафли SIC вече са изправени пред значителни възможности за развитие.