Технология на полупроводниково термично пръскане

Технологията за термично пръскане на полупроводници е напреднал процес, който разпръсква материали в разтопено или полуплатено състояние върху повърхността на субстрат, за да образува покритие. Тази технология се използва широко в областта на производството на полупроводници, използвано главно за създаване на покрития със специфични функции на повърхността на субстрата, като проводимост, изолация, устойчивост на корозия и устойчивост на окисляване. Основните предимства на технологията за термично пръскане включват висока ефективност, контролируема дебелина на покритието и добро адхезия на покритието, което го прави особено важно в процеса на производство на полупроводникови производители, който изисква висока точност и надеждност.

Приложение на технологията за термично напръскване в полупроводници

Офорт с плазмен лъч (сухо ецване)

Обикновено се отнася до използването на светещ изпускане за генериране на плазмени активни частици, съдържащи заредени частици като плазма и електрони и силно химически активни неутрални атоми и молекули и свободни радикали, които дифузират в частта, която трябва да бъде оформена, реагира с оформения материал, образува се летлизъм продукти и се отстраняват, като по този начин завършват технологията за офорт на трансфера на модели. Това е незаменим процес за реализиране на трансфера на висока точност на фини модели от шаблони за фотолитография към вафли при производството на ултра-големи интегрални схеми.

Ще бъдат генерирани голям брой активни свободни радикали като CL и F. Когато те оформят полупроводникови устройства, те корозират вътрешните повърхности на други части на оборудването, включително алуминиеви сплави и керамични структурни части. Тази силна ерозия произвежда голям брой частици, което не само изисква често поддържане на производственото оборудване, но също така причинява отказ на камерата за процеса на офорт и повреда на устройството в тежки случаи.

Y2O3 е материал с много стабилни химични и термични свойства. Точката му на топене е далеч над 2400 ℃. Може да остане стабилен в силна корозивна среда. Неговата устойчивост на плазмено бомбардиране може значително да удължи експлоатационния живот на компонентите и да намали частиците в камерата за ецване.

Основният разтвор е да се пръска покритие с висока чист Y2O3, за да се защити камерата за офорт и други ключови компоненти.