Новини от индустрията

Всички сме почувствали този момент на паника. Батерията на телефона ви е на 5%, имате минути за запазване и всяка секунда включена се чувства като вечност. Ами ако тайната за прекратяване на това безпокойство се крие не в напълно нова химия, а за преосмисляне на основен материал в самата батерия? В продължение на две десетилетия начело на технологиите видях тенденциите да идват и си отиват. Но бръмченето около пореста графит се чувства различно. Това не е само постепенна стъпка; Той представлява фундаментална промяна в начина, по който подхождаме към дизайна на съхранение на енергия.

Във Vetek прекарахме десетилетия в усъвършенстване на нашите изотропни графитни решения за индустрии, които изискват надеждност при нарастващи температури. Нека се потопим защо този материал е топ избор - и как нашите продукти превъзхождат конкуренцията.

Работейки в индустрията за полупроводници повече от десетилетие, разбирам от първа ръка как може да бъде предизвикателен подбор на материали във високотемпературни, високомощни среди. Едва когато срещнах блока SIC на Vetek, най -накрая намерих наистина надеждно решение.

В индустрията за производство на полупроводници, тъй като размерът на устройството продължава да се свива, технологията за отлагане на тънки филмови материали представлява безпрецедентни предизвикателства. Отлагането на атомен слой (ALD), като технология за отлагане на тънък филм, която може да постигне прецизен контрол на атомно ниво, се превърна в незаменима част от производството на полупроводници. Тази статия има за цел да въведе потока на процеса и принципите на ALD, за да помогне за разбирането на неговата важна роля в модерното производство на чипове.

Идеален е за изграждане на интегрални схеми или полупроводникови устройства върху идеален кристален основен слой. Процесът на епитаксия (epi) в производството на полупроводници има за цел да отложи фин монокристален слой, обикновено около 0,5 до 20 микрона, върху монокристален субстрат. Процесът на епитаксия е важна стъпка в производството на полупроводникови устройства, особено при производството на силициеви пластини.

Основната разлика между отлагането на епитаксия и атомния слой (ALD) се крие в техните механизми за растеж на филма и условията на експлоатация. Епитаксията се отнася до процеса на отглеждане на кристален тънък филм върху кристален субстрат със специфична ориентационна връзка, поддържайки същата или подобна кристална структура. За разлика от тях, ALD е техника на отлагане, която включва излагане на субстрат на различни химически прекурсори в последователност, за да образува тънък филм един атомен слой наведнъж.

CVD TAC покритието е процес за формиране на плътно и трайно покритие върху субстрат (графит). Този метод включва отлагане на TaC върху повърхността на субстрата при високи температури, което води до покритие от танталов карбид (TaC) с отлична термична стабилност и химическа устойчивост.

С напредването на процеса на 8-инчов силициев карбид (SiC) производителите ускоряват преминаването от 6-инчови към 8-инчови. Наскоро ON Semiconductor и Resonac обявиха актуализации за производството на 8-инчов SiC.

Тази статия представя най-новите разработки в новосъздадения PE1O8 CVD реактор на Hot-Wall на италианската компания LPE и способността му да извършва равномерна епитаксия от 4H-SIC на 200 мм SIC.

С нарастващото търсене на SiC материали в силовата електроника, оптоелектрониката и други области, развитието на SiC монокристална технология за растеж ще се превърне в ключова област на научните и технологични иновации. Като ядрото на оборудването за растеж на монокристали SiC, дизайнът на термично поле ще продължи да получава голямо внимание и задълбочени изследвания.

Чрез непрекъснат технологичен прогрес и задълбочено изследване на механизма, 3C-SIC хетероепитаксиалната технология се очаква да играе по-важна роля в полупроводниковата индустрия и да насърчи развитието на високоефективни електронни устройства.

Пространствено ALD, пространствено изолирано отлагане на атомен слой. Вафлата се движи между различни позиции и е изложена на различни прекурсори на всяка позиция. Фигурата по-долу е сравнение между традиционния ALD и пространствено изолирания ALD.

Наскоро Германският изследователски институт Fraunhofer IISB направи пробив в изследванията и разработването на технология за покритие на карбид Tantalum и разработи разтвор за спрей покритие, който е по -гъвкав и екологичен от разтвора за отлагане на ССЗ и е комерсиализиран.

В епохата на бързо технологично развитие, 3D принтирането, като важен представител на напредналите производствени технологии, постепенно променя лицето на традиционното производство. С непрекъснатото развитие на технологиите и намаляването на разходите, технологията за 3D печат показа широки перспективи за приложение в много области като космическата промишленост, производството на автомобили, медицинското оборудване и архитектурния дизайн и насърчи иновациите и развитието на тези индустрии.

Само с единичните кристални материали не могат да отговорят на нуждите от нарастващото производство на различни полупроводникови устройства. В края на 1959 г. е разработен тънък слой технология за растеж на единични кристални материали - епитаксиален растеж.

Силиконов карбид е един от идеалните материали за изработка на високотемпературни, високочестотни, високи и високо напрежение. За да се подобри ефективността на производството и да се намалят разходите, приготвянето на големи размери силициев карбид субстрати е важна посока на развитие.