Принципи и технология за физическо отлагане на пари (PVD) покритие (2/2) - полупроводник на Vetek

Покриване на електронни лъчи

Поради някои недостатъци на отоплението на устойчивост, като ниска плътност на енергията, осигурена от източника на изпаряване на устойчивостта, трябва да се развие определено изпаряване на източника на изпаряване, засягащо чистотата на филма и др., Необходимо е да се разработят нови източници на изпаряване. Покриването на електронни лъчи е технология за покритие, която поставя материала за изпаряване във водно охладен тигел, директно използва електронния лъч за загряване на филмовия материал и изпарява филмовия материал и го кондензира върху субстрата, за да образува филм. Източникът на изпаряване на електронния лъч може да се нагрее до 6000 градуса по Целзий, което може да стопи почти всички общи материали и може да депозира тънки филми върху субстрати като метали, оксиди и пластмаси с висока скорост.

Лазерно импулсно отлагане

Импулсно лазерно отлагане (PLD)е метод за създаване на филм, който използва високоенергиен импулсен лазерен лъч за облъчване на целевия материал (насипен целеви материал или насипен материал с висока плътност, пресован от прахообразен филмов материал), така че локалният целеви материал да се повиши до много висока температура за миг и се изпарява, образувайки тънък филм върху субстрата.

Епитаксия на молекулярната лъча

Епитаксията на молекулярния лъч (MBE) е технология за подготовка на тънък филм, която може точно да контролира дебелината на епитаксиалния филм, допинг на тънък филм и плоска интерфейс в атомната скала. Използва се главно за приготвяне на високоточни тънки филми за полупроводници като ултра тънки филми, многослойни квантови кладенци и свръхрешетки. Това е една от основните технологии за подготовка за новото поколение електронни устройства и оптоелектронни устройства.

Епитаксията на молекулярния лъч е метод на покритие, който поставя компонентите на кристала в различни източници на изпаряване, бавно загрява филмовия материал при ултра-високи вакуумни условия от 1Е-8pa, образува молекулен поток и го пръска върху субстрата при определен Скоростта на термично движение и определена пропорция, отглежда епитаксиални тънки филми върху субстрата и следи процеса на растеж онлайн.

По същество това е покритие за вакуумно изпаряване, включително три процеса: генериране на молекулен лъч, транспортиране на молекулен лъч и отлагане на молекулен лъч. Схематичната схема на оборудването на епитаксия на молекулярния лъч е показана по -горе. Целевият материал се поставя в източника на изпаряване. Всеки източник на изпаряване има преграда. Източникът на изпаряване е приведен в съответствие със субстрата. Температурата на нагряване на субстрата е регулируема. В допълнение, има устройство за мониторинг за наблюдение на кристалната структура на тънкия филм онлайн.

Вакуумно разпръскващо покритие

Когато твърдата повърхност е бомбардирана с енергийни частици, атомите на твърдата повърхност се сблъскват с енергийните частици и е възможно да се получи достатъчно енергия и инерция и да се избяга от повърхността. Това явление се нарича разпръскване. Разпрашителното покритие е технология за нанасяне на покритие, която бомбардира твърди цели с енергийни частици, разпръсквайки целевите атоми и отлагайки ги върху повърхността на субстрата, за да образуват тънък филм.

Въвеждането на магнитно поле върху повърхността на катодната мишена може да използва електромагнитното поле за ограничаване на електроните, удължаване на пътя на електроните, увеличаване на вероятността от йонизация на аргоновите атоми и постигане на стабилен разряд при ниско налягане. Методът на покритие, базиран на този принцип, се нарича магнетронно разпрашващо покритие.

Принципната диаграма наDC Magnetron разпръскванее както е показано по -горе. Основните компоненти във вакуумната камера са целта за разпръскване на магнетрон и субстрата. Субстрата и целта са обърнати един към друг, субстратът е заземен, а целта е свързана с отрицателно напрежение, тоест субстратът има положителен потенциал спрямо целта, така че посоката на електрическото поле е от субстрата към целта. Постоянният магнит, използван за генериране на магнитното поле, е зададен на гърба на целта, а магнитните линии на силова точка от N полюса на постоянния магнит към S полюса и образуват затворено пространство с целевата повърхност на катод. 

Мишената и магнитът се охлаждат с охлаждаща вода. Когато вакуумната камера се вакуумира до по-малко от 1e-3Pa, Ar се напълва във вакуумната камера до 0,1 до 1Pa и след това се прилага напрежение към положителния и отрицателния полюс, за да накара газа да свети и да образува плазма. Аргоновите йони в аргоновата плазма се движат към катодната мишена под действието на силата на електрическото поле, ускоряват се при преминаване през тъмната област на катода, бомбардират мишената и разпръскват целевите атоми и вторични електрони.

В процеса на нанасяне на покритие с DC разпръскване често се въвеждат някои реактивни газове, като кислород, азот, метан или сероводород, флуороводород и др. Тези реактивни газове се добавят към аргоновата плазма и се възбуждат, йонизират или йонизират заедно с Ar атоми, за да образуват различни активни групи. Тези активирани групи достигат повърхността на субстрата заедно с целевите атоми, претърпяват химични реакции и образуват съответни съставни филми, като оксиди, нитриди и др. Този процес се нарича DC реактивно магнетронно разпръскване.

Vetek Semiconductor е професионален китайски производител наПокритие от танталов карбид, Силиконово карбидно покритие, Специален графит, Керамика от силициев карбидиДруга полупроводникова керамика. Vetek Semiconductor се ангажира да предоставя модерни решения за различни продукти за покритие за полупроводниковата индустрия.

Ако имате някакви запитвания или се нуждаете от допълнителни подробности, моля, не се колебайте да се свържете с нас.

Mob/WhatsApp: +86-180 6922 0752

Имейл: anny@veteksemi.com