Новини

Танталум карбид (TAC) покрития се използват широко в полето за полупроводници, главно за компоненти на епитаксиалния реактор на растеж, компоненти на ключовите кристални растежи, високотемпературни индустриални компоненти, нагревателите на MOCVD системи и носители на вафли. Неговото отлично устойчивост на висока температура и устойчивост на коригиране може да подобри изкоребилността на оборудването, добивът и кристалното качество, намаляване на енергията и подобряване на стимулацията.

По време на процеса на растеж на епитаксиалния растеж на SIC може да възникне повреда на графитното окачване с графитно покритие. Този документ провежда строг анализ на явлението отказ на графитно окачване, покрито с SIC, което включва главно два фактора: SIC епитаксиален газ и повреда на SIC покритие.

Тази статия обсъжда главно съответните предимства на процеса и разликите в процеса на епитаксия на молекулярния лъч и метало-органичните технологии за отлагане на химически пари.

Порестият карбид Tantalum на Vetek Semiconductor, като ново поколение растежен материал на SIC Crystal, има много отлични свойства на продукта и играе ключова роля в различни технологии за обработка на полупроводници.

Принципът на работа на епитаксиалната пещ е да депозира полупроводникови материали върху субстрат при висока температура и високо налягане. Силиконов епитаксиален растеж е да се отглежда слой от кристал със същата кристална ориентация като субстрата и различната дебелина върху силициев единичен кристален субстрат с определена кристална ориентация. Тази статия въвежда главно методите за растеж на силициевия епитаксиален растеж: Епитаксията на фазата на парата и течната фаза.

Химичното отлагане на пари (CVD) в производството на полупроводници се използва за отлагане на тънкослойни материали в камерата, включително SiO2, SiN и др., а често използваните видове включват PECVD и LPCVD. Чрез регулиране на температурата, налягането и типа на реакционния газ, CVD постига висока чистота, еднородност и добро покритие на филма, за да отговори на различните изисквания на процеса.

Тази статия описва главно широките перспективи за приложение на керамиката на силициев карбид. Той също така се фокусира върху анализа на причините за синтероване на пукнатини в силициевата карбидна керамика и съответните разтвори.

Технологията за ецване в производството на полупроводници често среща проблеми като ефект на натоварване, ефект на микро-бразда и ефект на зареждане, които влияят върху качеството на продукта. Решенията за подобрение включват оптимизиране на плътността на плазмата, регулиране на състава на реакционния газ, подобряване на ефективността на вакуумната система, проектиране на разумно литографско оформление и избор на подходящи материали за ецваща маска и условия на процеса.

Горещото натискане на синтероване е основният метод за приготвяне на високоефективна SIC керамика. Процесът на горещо натискане на синтероване включва: Избор на SIC прах с висока чистота, натискане и формоване под високо температура и високо налягане и след това синтероване. SIC керамиката, приготвена по този метод, имат предимствата на високата чистота и високата плътност и се използват широко при смилане на дискове и оборудване за обработка на топлината за обработка на вафли.

Ключовите методи на растеж на силициев карбид (SIC) включват PVT, TSSG и HTCVD, всеки с различни предимства и предизвикателства. Термично полеви материали на базата на въглерод като изолационни системи, тигели, TAC покрития и порест графит засилват растежа на кристалите, като осигуряват стабилност, топлинна проводимост и чистота, от съществено значение за прецизното производство и приложение на SIC.

SiC има висока твърдост, топлопроводимост и устойчивост на корозия, което го прави идеален за производство на полупроводници. CVD SiC покритието се създава чрез химическо отлагане на пари, осигуряващо висока топлопроводимост, химическа стабилност и съответстваща константа на решетката за епитаксиален растеж. Неговото ниско термично разширение и висока твърдост гарантират издръжливост и прецизност, което го прави от съществено значение в приложения като носители за пластини, пръстени за предварително нагряване и др. VeTek Semiconductor е специализирана в персонализирани SiC покрития за разнообразни индустриални нужди.

Силиконов карбид (SIC) е високо прецизен полупроводник, известен с отличните си свойства като висока температурна устойчивост, устойчивост на корозия и висока механична якост. Той има над 200 кристални структури, като 3c-sic е единственият кубичен тип, предлагащ превъзходна естествена сферичност и уплътняване в сравнение с други видове. 3C-SIC се откроява с високата си електронна мобилност, което го прави идеален за MOSFETs в електрониката на захранването. Освен това, той показва голям потенциал в наноелектрониката, сините светодиоди и сензорите.

Diamond, потенциален „върховен полупроводник от четвърто поколение“, привлича вниманието в полупроводниковите субстрати поради изключителната си твърдост, топлопроводимост и електрически свойства. Въпреки че високите му разходи и предизвикателствата на производството ограничават използването му, CVD е предпочитаният метод. Въпреки допинг и предизвикателствата на кристалите с големи райони, Diamond обещава.

SIC и GAN са широки полупроводници на лентата с предимства пред силиций, като по -високи напрежения на разрушаване, по -бързи скорости на превключване и превъзходна ефективност. SIC е по-добър за високо напрежение, приложения с висока мощност поради по-високата си термична проводимост, докато GAN се отличава с високочестотни приложения благодарение на превъзходната си електронна подвижност.

Изпаряването на електронния лъч е високоефективен и широко използван метод на покритие в сравнение с отоплението на съпротивление, което загрява изпаряващия материал с електронен лъч, причинявайки го да се изпари и кондензира в тънък филм.