Какво представлява Wafer CMP полираща каша?

Wafer CMP полираща суспензияе специално формулиран течен материал, използван в CMP процеса на производство на полупроводници. Състои се от вода, химически ецващи вещества, абразиви и повърхностно активни вещества, което позволява както химическо ецване, така и механично полиране.Основната цел на суспензията е да контролира прецизно скоростта на отстраняване на материала от повърхността на вафлата, като същевременно предотвратява повреда или прекомерно отстраняване на материал.

1. Химичен състав и функция

Основните компоненти на Wafer CMP Polishing Surry включват:

• Абразивни частици: Обичайни абразиви като силициев диоксид (SiO2) или алуминиев триоксид (Al2O3). Тези частици помагат за отстраняване на неравните части от повърхността на вафлата.
• Химически ецващи вещества: като флуороводородна киселина (HF) или водороден пероксид (H2O2), които ускоряват ецването на повърхностния материал на вафлата.
• Повърхностно активни вещества: Те спомагат за равномерното разпределение на суспензията и подобряват нейната ефективност при контакт с повърхността на вафлата.
• Регулатори на pH и други добавки: Използват се за регулиране на pH на суспензията, за да се осигури оптимална работа при определени условия.

2. Принцип на работа

Принципът на работа на Wafer CMP Polishing Slurry съчетава химическо ецване и механична абразия. Първо, химическите ецващи вещества разтварят материала върху повърхността на вафлата, омекотявайки неравните участъци. След това абразивните частици в суспензията премахват разтворените участъци чрез механично триене. Чрез регулиране на размера на частиците и концентрацията на абразивите скоростта на отстраняване може да се контролира прецизно. Това двойно действие води до силно равнинна и гладка повърхност на вафлата.

Приложения на Wafer CMP полираща каша

Производство на полупроводници

CMP е решаваща стъпка в производството на полупроводници. Тъй като технологията на чиповете напредва към по-малки възли и по-висока плътност, изискванията за плоскост на повърхността на пластините стават по-строги. Wafer CMP Polishing Slurry позволява прецизен контрол върху скоростите на отстраняване и гладкостта на повърхността, което е жизненоважно за високопрецизното производство на чипове.

Например, когато се произвеждат чипове при 10nm или по-малки процесни възли, качеството на Wafer CMP Polishing Slurry пряко влияе върху качеството и добива на крайния продукт. За да отговори на по-сложните структури, суспензията трябва да работи по различен начин при полиране на различни материали, като мед, титан и алуминий.

Планаризация на литографски слоеве

С нарастващото значение на фотолитографията в производството на полупроводници, планаризацията на литографския слой се постига чрез процеса CMP. За да се гарантира точността на фотолитографията по време на експониране, повърхността на вафлата трябва да е идеално равна. В този случай Wafer CMP Polishing Surry не само премахва грапавостта на повърхността, но също така гарантира, че не се нанасят щети на пластината, улеснявайки гладкото изпълнение на следващите процеси.

Усъвършенствани технологии за опаковане

При усъвършенстваното опаковане Wafer CMP Polishing Surry също играе ключова роля. С нарастването на технологии като 3D интегрални схеми (3D-IC) и опаковане на ниво пластина (FOWLP), изискванията за плоскост на повърхността на пластината станаха още по-строги. Подобренията в Wafer CMP Polishing Slurry позволяват ефективното производство на тези модерни технологии за опаковане, което води до по-фини и по-ефективни производствени процеси.

Тенденции в развитието на суспензията за полиране на Wafer CMP

1. Напредване към по-висока прецизност

С напредването на полупроводниковата технология размерът на чиповете продължава да намалява и прецизността, необходима за производството, става все по-взискателна. Следователно Wafer CMP Polishing Surry трябва да се развива, за да осигури по-висока прецизност. Производителите разработват суспензии, които могат прецизно да контролират скоростите на отстраняване и плоскостта на повърхността, които са от съществено значение за 7nm, 5nm и дори по-напреднали процесни възли.

2. Фокус върху околната среда и устойчивостта

Тъй като екологичните разпоредби стават по-строги, производителите на тор също работят за разработването на по-екологични продукти. Намаляването на употребата на вредни химикали и подобряването на възможността за рециклиране и безопасността на суспензиите се превърнаха в критични цели в изследванията и развитието на суспензиите.

3. Разнообразяване на вафлените материали

Различните материали за пластини (като силиций, мед, тантал и алуминий) изискват различни видове CMP суспензии. Тъй като непрекъснато се прилагат нови материали, формулите на Wafer CMP Polishing Surry също трябва да бъдат коригирани и оптимизирани, за да отговорят на специфичните нужди за полиране на тези материали. По-специално, за производството на метални порти с висока k-ия (HKMG) и 3D NAND флаш памет, разработването на суспензии, пригодени за нови материали, става все по-важно.