Услуги и ресурси

Контрол на качеството и логистика

Създадохме система за инспекция на Gatekeeper за пълен процес, обхващаща Входящи → В процес → Готови стоки, гарантирайки, че продуктите отговарят на строгите изисквания за полупроводников клас за размери, чистота, състояние на повърхността и консистенция.

QC порти на три нива:

  • IQC (входящ контрол на качеството):Входяща проверка на графит, SiC и други субстрати, включително плътност, съдържание на примеси (GDMS анализ), размер на зърното и термични свойства. Несъответстващите суровини се отхвърлят строго.
  • IPQC (контрол на качеството в процеса):100% мониторинг на критичните размери по време на CNC прецизна обработка; проследяване в реално време на критични параметри като температура в пещта, налягане и газов поток по време на CVD отлагане.
  • OQC (изходящ контрол на качеството):Окончателна проверка на размерите и геометричната точност от CMM; многоточково сканиране на дебелината на филма и оценка на еднородността; чистота на покритието и микроморфологичен анализ с помощта на SEM, XRD и т.н. Всяка пратка е придружена от пълен отчет за CoA, носещ уникален сериен номер.

Опаковка и логистика:

  • След професионално почистване и третиране с ултрачиста вода, двуслойното вакуумно/азотно опаковане се извършва в чиста среда клас 100.
  • Персонализираните устойчиви на удари и влага външни картонени опаковки гарантират липса на удар или повреда от влага по време на международен транспорт на дълги разстояния.
  • Всеки продукт е обвързан с уникален код за проследяване, поддържащ проследяване на данните от целия жизнен цикъл от партидата суровини до доставката на готови стоки.

Потвърждение на доверието на клиента (надеждност):

Нашата система за проследяване на целия процес е преминала ISO 9001:2015, както и строги одити на място от световно известни производители на полупроводниково оборудване. Понастоящем доставяме компоненти с високо прецизно покритие стабилно всеки месец до [моля, попълнете броя] клиенти по целия свят, общо [моля, попълнете броя] бройки, с нулеви оплаквания от клиенти, причинени от повреда на опаковката или логистиката.

Semiconductor-Grade Vacuum Packaging SOP Production Process Flow Chart

SOP за вакуумно опаковане от полупроводников клас и схема на производствения процес

ЧЗВ

1. Въпрос: Как да избера между CVD SiC покритие и CVD TaC покритие?

▼

A:Вижте температурата на вашия процес и интензитета на корозия в газовата фаза. Ако температурата на процеса е под 1000 °C и включва главно ецване на базата на Cl₂/F₂ или конвенционална епитаксия, изберетеCVD SiCза най-добра цена-производителност; ако температурата на процеса надвишава 1200 °C и включва силно корозивни атмосфери (напр. SiC PVT монокристален растеж), препоръчвамеCVD TaC, който предлага превъзходна устойчивост на температура и корозия. Можем да предоставим безплатен доклад с препоръки за избор въз основа на вашите специфични параметри на процеса.

2. В: Поддържате ли прототипиране на една част / малка партида? Какво е времето за изпълнение?

▼

A:да За прототипи за обратно проектиране,MOQ е 1 брой. За конвенционалните прости части, от получаването на пробата до доставката на картографираната част, най-бързото време за изпълнение е приблизително10–15 работни дни; за части, включващи сложни процеси на нанасяне на покритие, е приблизително20–25 работни дни. Свържете се с нашите инженери за ускорена оценка.

3. В: Какво причинява разслояване на CVD покритие върху графитни части по време на употреба? Може ли да се реши?

▼

A:90% от случаите на разслояване са причинени от несъответствие между коефициента на топлинно разширение (CTE) на графитния субстрат и покритието, което води до отлепване от умора при бързо нагряване/охлаждане. Нашето решение: първо измерете прецизно CTE кривата на вашата оригинална част, след това специално регулирайте плътността на субстрата и градиента на температурата на отлагане, така че двете CTE да са силно съвпадащи. Силата на свързване може да бъде подобрена до повече от1,5 пътиконвенционалното ниво на индустрията.

4. В: Можете ли да предоставите CoA (Сертификат за анализ) за продуктите? Какви данни включва?

▼

A:Всеки изпратен продукт се доставя стандартно с aуникален сериен номер + пълен отчет за CoA. Докладът включва: данни от проверката на CMM с критично измерение, карта на разпределението на дебелината на многоточковото покритие, стойности на грапавостта на повърхността (Ra) и заключения от анализа на чистотата на материала (GDMS).

Започнете ексклузивната си услуга сега

телефон: +86-18069220752(Тина);+86-15988690905(сера)

Имейл: anny@veteksemi.com

X
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна. Политика за поверителност
ОтхвърлянеПриеми