Оптимизация и масово производство

Най-голямото предизвикателство при плавния преход от въвеждане на нов продукт (NPI) към производство в голям обем (HVM) е последователността. Чрез заключване на процеса, SPC статистически контрол на процеса и задълбочена диагностика на върнати на място части, ние гарантираме, че 1000-ият продукт е неразличим по качество от първата проба.

Система за осигуряване на масово производство:

• Възможност за производство на CVD с голям капацитет и равномерно топлинно поле:Множество голяморазмерни, многозонови CVD реактори с висока чистота позволяват ефективно отлагане върху големи графитни субстрати, осигурявайки изключително висока консистенция на термичните полета и полетата на потока по време на серийното производство.
• Строг контрол "Copy-Exact":След валидиране на масовото производство, партидите графитни суровини, CNC машинните маршрути, CVD чистотата на реакционния газ, кривите на нарастване на температурата в пещта и налягането в камерата се заключват, минимизирайки вариациите от партида до партида.
• SPC статистически контрол на процеса:Мониторинг на пълен процес на критични показатели като разпределение на дебелината на филма, грапавост на повърхността и съпротивление по време на обемно производство, което води до стабилна конвергенция на основните параметри с пълна проследимост на данните.
• Задълбочена диагностика на върнати на място части:Сътрудничество с клиенти за извършване на микроскопска диагностика (SEM + анализ на напречното сечение) на части, върнати от екстремни условия на работа, точно локализиране на локално износване и точки на концентрация на напрежение.
• Динамична фина настройка на структурата и рецептите за процеси:Въз основа на реални данни за износване на камерата, обратно оптимизирайте геометрията на компонента и параметрите на процеса на отлагане, за да удължите живота на последващите партиди от източника, образувайки добродетелен цикъл.

Реален случай и ползи за клиента (опит):

Водещ производител на фотоволтаични клетки TOPCon:По време на първоначалното представяне аксесоарите за графитни лодки показаха вариации в дебелината на филма (±15%) между партидите, което повлия на еднородността на покритието. Започнахме SPC мониторинг на целия процес и заключихме три критични параметъра на процеса (температура на отлагане, скорост на газовия поток, налягане в камерата).В рамките на 3 седмици вариациите в еднородността на дебелината на филма бяха стеснени от ±15% до ±3%.Сега линията е доставена стабилно за повече от 200 партиди, със скорост на преминаване на партидите постоянно над 99,2%, което помага на клиента да намали процента на счупване на пластини с 1,5%.

ЧЗВ

Започнете ексклузивната си услуга сега