Носител на вафли с SIC за офорт

Основно приложение на носач с вафли с SIC за процеса на офорт

1. Ръст и офорт на Gan Film в LED производството

Носителите с SIC покритие (като носител на ецване на PSS) се използват за поддръжка на сапфирни субстрати (шарени сапфирски субстрат, PSS) в производство на LED и извършване на химически отлагане на пари (MOCVD) на филми за галиев нитрид (GAN) при високи температури. След това носителят се отстранява чрез мокър процес на офорт, за да се образува повърхностна микроструктура, за да се подобри ефективността на извличане на светлина.

Ключова роля: Носителят на вафли трябва да издържи температурите до 1600 ° C и химическата корозия в плазмената ецване на ецването. Високата чистота (99,9995%) и плътността на SIC покритието предотвратяват замърсяването с метал и гарантират равномерността на филма GAN.

2. Процес на полупроводникови плазмени/сухо офорт

ВICP (индуктивно свързана плазма) офорт, Носителите на SIC покритие постигат равномерно разпределение на топлина чрез оптимизиран дизайн на въздушния поток (като режим на ламинарен поток), избягват дифузия на примесите и подобряват точността на офорт. Например, носителят на ICP за SIC на Veteksemicon може да издържи температура на сублимация от 2700 ° C и е подходящ за високоенергийни плазмени среди.

3. Производство на слънчеви клетки и мощност

SIC носителите се представят добре при дифузия с висока температура и офорт на силициеви вафли във фотоволтаичното поле. Ниският им коефициент на термично разширение (4.5 × 10⁻⁶/k) намалява деформацията, причинена от топлинния стрес и удължава експлоатационния живот.

Физични свойства и предимства на носача с вафли SIC за офорт

1. Толерантност към екстремни среди:

Стабилност с висока температура:CVD SIC покритиеМоже да работи във въздуха от 1600 ° C или 2200 ° C вакуумна среда за дълго време, което е много по -високо от традиционните кварцови или графитни носители.

Корозионна устойчивост: SIC има отлична устойчивост на киселини, алкали, соли и органични разтворители и е подходяща за производствени линии на полупроводникови с често почистване на химикали.

2. Термични и механични свойства:

Висока топлопроводимост (300 W/MK): Бързото разсейване на топлина намалява топлинните градиенти, осигурява равномерност на температурата на вафли и избягва отклонението на дебелината на филма.

Висока механична якост: Якостта на гъвкавост достига 415 MPa (стайна температура) и все още поддържа повече от 90% якост при висока температура, като избягва напукване или разслояване на носителя.

Повърхностно покритие: SSIC (синтерен силициев карбид) има ниска грапавост на повърхността (<0,1 μm), намалявайки замърсяването на частиците и подобрява добива на вафли.

3. Оптимизация на съвпадение на материали:

Ниска разлика в термичното разширяване между графитния субстрат и SIC покритие: Чрез регулиране на процеса на покритие (като отлагане на градиент), напрежението на интерфейса се намалява и покритието се предотвратява от обелване.

Висока чистота и ниски дефекти: Процесът на CVD гарантира чистотата на покритието> 99.9999%, избягвайки замърсяването с метални йони на чувствителни процеси (като производство на мощност на SIC).

След товаC Физични свойства на CVD SIC покритие

CVD SIC покритие на филма кристална структура

Vet Sexemicon Shops