CVD SIC покритие с барел

Vetek Semiconductor CVD SIC покритие с барел е пригоден за епитаксиални процеси при производство на полупроводници и е идеален избор за подобряване на качеството и добива на продукта. Тази база на графит на графитно покритие приема солидна графитна структура и е точно покрита с SIC слой чрез процеса на CVD, което го прави отлична топлопроводимост, устойчивост на корозия и устойчивост на висока температура и може ефективно да се справи с суровата среда по време на епитаксиален растеж.

Продуктовият материал и структурата

CVD SIC барел Sousceport е поддържащ компонент на баржа, образуван чрез покритие на силициев карбид (SIC) на повърхността на графитна матрица, която се използва главно за пренасяне на субстрати (като SI, SIC, Gan Wafers) в CVD/MOCVD оборудване и осигуряване на равномерно термично поле при високи температури.

Структурата на цевта често се използва за едновременно обработка на множество вафли за подобряване на ефективността на растежа на епитаксиалния слой чрез оптимизиране на разпределението на въздушния поток и равномерността на термичното поле. Дизайнът трябва да отчита контрола на пътя на потока на газа и градиента на температурата.

Основни функции и технически параметри

Термична стабилност: Необходимо е да се поддържа структурната стабилност във висока температурна среда от 1200 ° C, за да се избегне деформация или напукване на термичен стрес.

Химическа инерция: SIC покритието трябва да устои на ерозията на корозивните газове (като H₂, HCl) и метални органични остатъци.

Топлинна равномерност: отклонението на разпределението на температурата трябва да се контролира в рамките на ± 1%, за да се гарантира дебелината на епитаксиалния слой и допинг еднаквостта.

Технически изисквания за покритие

Плътност: Напълно покрийте графитната матрица, за да предотвратите проникването на газ, което води до матрична корозия.

Сила на връзката: Необходимо е да преминете тест за цикъл с висока температура, за да се избегне пилинг на покритие.

Материали и производствени процеси

Избор на покритие на материала

3C-SIC (β-SIC): Тъй като коефициентът на термично разширение е близък до графита (4.5 × 10⁻⁶/℃), той се превърна в основен материал за покритие, с висока топлопроводимост и устойчивост на термичен удар.

Алтернатива: TAC покритието може да намали замърсяването на утайката, но процесът е сложен и скъп.

Метод за приготвяне на покритие

Химическо отлагане на пари (CVD): основна техника, която отлага SIC върху графитни повърхности чрез газова реакция. Покритието е плътно и се свързва силно, но отнема много време и изисква лечение на токсични газове (като SIH₄).

Метод на вграждане: Процесът е прост, но равномерността на покритието е лоша и е необходимо последващо лечение за подобряване на плътността.

Състояние на пазара и напредък на локализацията

Международен монопол

Холандският Xycard, SGL на Германия, Япония Toyo Carbon и други компании заемат повече от 90% от световния дял, водещ пазара от висок клас.

Вътрешен технологичен пробив

Semixlab е в съответствие с международните стандарти в технологията на покритието и разработи нови технологии, за да предотврати ефективно падане на покритието.

На графитния материал имаме дълбоко сътрудничество с SGL, Toyo и т.н.

Типичен случай на кандидатстване

GAN епитаксиален растеж

Носете сапфирен субстрат в MOCVD оборудване за отлагане на GAN филм на LED и RF устройства (като Hemts), за да издържат на NH₃ и TMGA атмосфери 12.

SIC захранващо устройство

Поддържащият проводим SIC субстрат, епитаксиален растеж SIC слой за производство на устройства с високо напрежение като MOSFET и SBD, изисква основен живот на повече от 500 цикъла 17.

SEM Данни за CVD SIC покритие на филма Кристална структура:

Основни физически свойства на CVD SIC покритие:

Полупроводник CVD SIC покритие с барел Sustceptor Shops: